油压机的特点有哪些
数控液压油泵一般采用内齿轮泵，传统油压机一般采用轴向柱塞泵。在相同的流量和压力下，内齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低5 dB ~ 10 dB。数控油压机的电机在压料和回程时以额定转速运行，其发射噪声比传统油压机低5 dB ~ 10 dB。当滑块快速下降，滑块静止时，伺服电机的转速为0，所以数控油压机基本没有噪声发射。在保压阶段，由于电机转速很低，数控油压机的噪声一般小于70dB，而传统油压机的噪声为83dB~90dB。根据测试和计算，在一般工况下，10台伺服油压机产生的噪声比一台同规格普通油压机产生的噪声低。
数控油压机发热少，降低了制冷成本和液压油成本。数控油压机的液压系统没有溢流热，滑块静止时没有流动，所以没有液压阻力热，液压系统的发热量一般是传统油压机的10% ~ 30%。由于系统发热量低，大部分数控油压机可以不配备液压油冷却系统，部分发热量高的可以配备小功率冷却系统。
由于泵大部分时间具有零转速、低发热的特点，伺服控制油压机的油箱可以比传统油压机的油箱小，换油时间可以延长，所以数控油压机消耗的液压油一般只有传统油压机的50%左右。自动化程度高，灵活性好，精度高。数控油压机的压力、速度和位置都是全闭环数字控制，自动化程度高，精度高。此外，它的压力和速度可以通过编程控制，以满足各种技术需求。
油压机是一种以液压油为工作介质，通过能量传递满足不同加工工艺的机械。广泛应用于锻造、层压、弯曲、冲压、挤压等相关机械加工领域。油压机的工作循环一般由快进、加压、保压、泄压、返回、停止等过程组成。
在压下过程之后和返回过程之前，油压机的主工作缸的排量保持不变。此时控制阀打开，释放主工作缸中的高压油，称为泄压。当卸压过程进行一段时间，主工作缸内工作介质压力下降到设定值时，油压机横梁在回程缸的升降作用下开始回程过程，同时主工作缸内的大量油液排出，称为卸荷。卸载时，大量液压油被释放回油箱；泄压过程的主要功能是释放一些产生高压的油。虽然在泄压过程中释放的油液液相在主缸油液中所占比例很小，但泄压过程往往伴随着液压冲击，表现为振动和噪声。
为了减小油压机在泄压过程中的液压冲击，尽可能消除设备的振动和噪声，提高压力机的整体性能，在设计油压机的液压系统时，往往要设置专门的泄压回路。
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