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        液压机安全操作规程

        浏览次数: 日期:2015-08-27

        1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

        2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

        3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

        4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

        5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

        6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

        7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

        8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

        9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

        10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

        11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

        12、液压机工作完毕,应切断电源、将液压机立柱杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

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